現有的補晶裝置在補晶時需要手動補晶。每倒完一批空的液晶盒后，需要用吸管將液晶手動倒入倒晶槽中。由于這些操作都是人工操作，不可避免地會產生污染，消耗工時，不僅降低了操作效率，還增加了成本。因此，我們需要一種LCD灌晶機。

　　技術要點：為了解決上述技術問題，技術人員提供了一種自動補充液晶的LCD灌晶機，提高了操作效率，避免了人工補充液晶，降低了成本。為了達到上述目的，該LCD灌晶機采用的技術方案是：一種自動補充液晶的LCD灌晶機，包括充晶槽、托晶板和充晶瓶，托晶板外接充晶瓶，充晶槽設置在托晶板上;液晶輸出管道的一端與控制開關連接，另一端與液晶灌裝瓶的底部連接;液晶補充管路的一端設置在充晶槽內，另一端與控制開關連接，液晶補充管路上設置有液晶補充管路開關;液位傳感探頭安裝在灌晶罐內壁上，與光電液位傳感器連接，光電液位傳感器與控制開關連接。在倒晶槽中間設置有海綿條放置槽，在海綿條放置槽的外圍設置有溢流槽，在海綿條放置槽的下部設置有液晶回流口。將海綿條放入放條槽中，用海綿條吸附液晶，然后將液晶倒入空的液晶瓶中;海綿放置槽下部的液晶回流口連通海綿放置槽和溢流槽，使液晶可以在海綿放置槽和溢流槽中流動。液位傳感探頭設置在倒晶槽溢流槽的內壁上。液位傳感探頭設置在溢流槽內壁從下到上1毫米處。當溢流槽內壁上的液位感應探頭感應到充晶槽內的液位低于設定值時，液位感應探頭向光電液位傳感器發送低液位信號，光電液位傳感器向控制開關發送補液信號，控制開關再控制打開與充晶槽對應的補液管道開關，對充晶槽進行補液。當液晶補充到液晶液位設定值時，液位傳感器探頭將到達的液位信號傳輸給光電液位傳感器，然后光電液位傳感器向控制開關發出停止補充液晶的信號，然后控制開關控制關閉正在補充液晶的灌注罐對應的補充液晶管道開關，停止向灌注罐補充液晶，從而完成液晶的自動補充操作。

　　上述LCD灌晶機的優點是：該LCD灌晶機實現了自動補充晶體填充罐中液晶的功能，避免了人工接觸液晶造成的液晶污染;它不僅減少了人工補充液晶所消耗的工時，而且顯著提高了操作效率，大大降低了成本。