液晶顯示屏基于液晶材料，填充在液晶光閥的兩個玻璃基板之間。通過電壓改變液晶材料中分子的排列，從而達到遮光透光的目的，顯示出深淺不一、錯落有致的圖像。液晶顯示器(LCD)以其低功耗受到人們的青睞，越來越多地出現在手機、MP3、MP4、計算器、數碼相機、數碼攝像機等不同時尚的數字電子設備上。在液晶光閥玻璃基板的制造過程中，通常使用LCD灌晶機來填充液晶材料。在填晶時，將幾塊待填晶的液晶光閥玻璃基板固定在加載機構上，用氣缸或液壓缸控制加載機構的升降。但在生產過程中充晶時，由于加載機構突然斷電或重力下降，氣缸或液壓缸容易誤動作，導致充晶不完全、質量差或完全報廢。此外，由于液晶在使用前應充分攪拌，加入固體手性劑的液晶一般應加熱至60°，一旦長時間靜置，不僅會導致晶體填充效率低，還容易導致色譜現象，從而影響液晶的使用。

　　技術要點：針對現有技術的不足，技術人員提供一種設計合理、灌裝效率高、升降穩定、自動化程度高的LCD灌晶機。為了達到上述目的，該LCD灌晶機采用如下技術方案：一種LCD灌晶機，包括真空箱和真空泵，真空箱由真空泵抽真空;真空箱內設有加熱機構、液晶盒、升降機構和晶片裝載機構;加熱機構設置在液晶盒的底部，用于加熱液晶盒內的液晶;晶片裝載機構上固定有多個液晶澆注口朝下的液晶光閥玻璃基板;升降機構包括兩個相對設置的升降架和至少一對同步設置的步進電機;兩個升降架上對應設有用于嵌入晶圓裝載機構的安裝槽;當升降機構帶動裝載機構下降時，帶動液晶光閥玻璃基板的液晶傾倒口浸入液晶盒內的液晶中。它還包括設置在真空箱外的主控制器，主控制器分別與真空泵、加熱機構和步進電機連接。這種設計大大提高了晶體填充裝置的自動化和智能化。加熱機構包括加熱板和溫控器，加熱板上對應液晶盒底部設有加熱元件，溫控器分別與加熱元件和主控制器連接。裝膜機構包括固定架，固定架的兩端滑動設置有兩根平行設置的安裝桿，兩根安裝桿上對應設置有多個用于插入液晶光閥玻璃基板的插槽。升降架上設有用于轉動壓片加載機構的壓片，絲杠與相應步進電機的輸出軸可拆卸連接，螺桿頂部設有限位塊。

　　綜上，上述LCD灌晶機有益效果是：通過對液晶盒內的液晶進行加熱，有效提高液晶的溫度，避免色譜現象，降低液晶的粘度，達到提高充晶效率的目的。同時既能保證高效的流動性，又能避免溫度不均勻性大對產品造成的損傷。在升降機構的設計中，采用步進電機驅動升降架上下運動，再驅動加載機構上下運動。提升位置準確，不僅可以提高提升的精度和穩定性，還可以防止裝載機構在使用過程中因突然斷電或電機停止工作而失控，從而保證晶體填充完整，提高晶體填充質量，經濟效益高。該LCD灌晶機設計合理，使用方便，生產成本低，自動化程度高，批量精確填晶，填晶效率高，有效克服了傳統填晶機的缺陷和不足，適合推廣使用。